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一、轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品概述：
1、該產(chǎn)品采用兩個同步運動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動，轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進(jìn)行同步反方向運轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力，適合醫(yī)藥上介質(zhì)和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。
2、該產(chǎn)品的制造標(biāo)準(zhǔn)分醫(yī)藥用、耐腐蝕型、污泥型三大系列；在結(jié)構(gòu)上分高壓高粘度、高壓低粘度兩大類制造；按產(chǎn)品的應(yīng)用類型分為變通型、食品用、化工級、油田型、特種型五大系列；產(chǎn)品的部件及密封裝置，根據(jù)不同介質(zhì)的不同特性，采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式制造，以滿足各種物料和生產(chǎn)工藝流程需要，提升了該產(chǎn)品的輸送性能，轉(zhuǎn)子設(shè)計品種有12種，每種轉(zhuǎn)子可在同一個泵業(yè)互換使用。
3、醫(yī)藥用泵全部采用316L不銹鋼材料制造。
4、腐蝕型泵采用耐磨不銹鋼及高分子復(fù)合材料制造。
5、污泥型泵不僅在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了一些改變，而且采用了特種耐磨材料，提高了泵的耐磨性和泵對污水污泥的輸送性能。
該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、日用化工、化機、制藥、食品、農(nóng)藥、化肥、環(huán)保、造紙、涂料、樹脂、冶金等行業(yè)。
二、轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品技術(shù)特點：
1、其屬容積式泵，輸出流量可調(diào)節(jié)控制，具有自吸能力。
2、泵的轉(zhuǎn)速很低，物料被平穩(wěn)的輸出而其成分不會受到破壞。
3、能輸送高粘度的物料及含有顆粒的物料。
4、輸出壓力高達(dá)1.5Mpa，可承受較高的溫度。
5、與物料接觸部件均為不銹鋼，衛(wèi)生型泵，可進(jìn)行CIP清洗。
三、轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
1、流量：Q=600L/H~400.000L/H
2、輸送物料粘度范圍：0.2CP~500.000CP
3、出口壓力：0.3~0.6Mpa,高粘度時可達(dá)0.6~1.5Mpa
4、真空度：0~-0.095Mpa,產(chǎn)品溫度：-30℃~+350℃
四、轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品工作原理：
轉(zhuǎn)子泵是依靠兩同步反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子（齒數(shù)為2—4）在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)至位置a時，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置b時，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復(fù)，介質(zhì)（物料）即被源源不斷地輸送出。
五、轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
1、食品飲料類：乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、碑酒、汽水、蜂蜜、牙膏、醬油、動物油、植物油、八寶粥。
2、水果濃縮物：布丁、果漿、果凍、番茄醬。
3、糊類產(chǎn)品：脂肪、油脂等。
4、化妝品：面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等。
5、藥物類：浸膏、乳劑、藥丸漿、葡萄糖液以及各種注射液等。
6、化學(xué)類：染料、脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、汽油和其它化工原料。
7、其它產(chǎn)業(yè)：釀造業(yè)、紡織業(yè)、造紙業(yè)、石油化工業(yè)、油漆業(yè)、煉油業(yè)、造船業(yè)、城建業(yè)、熱電廠、陶瓷建筑業(yè)、核工業(yè)、污水處理等。
六、轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)品選型參照表：
1、TR-Ⅰ型：帶手動調(diào)節(jié)無極變速器
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序 號 |
產(chǎn)品代號 |
每轉(zhuǎn)排量 |
調(diào)速范圍 （rpm） |
建議調(diào)速 （rpm） |
對應(yīng)流量 （L/H） |
電機功率 （Kw） |
進(jìn)出口徑 （mm） |
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1 |
TR-Ⅰ-45 |
0.05 |
200～600 |
200～400 |
540～1080 |
0.75 |
15 |
|
2 |
TR-Ⅰ-52 |
0.09 |
200～600 |
200～400 |
970～1940 |
1.5 |
25 |
|
3 |
TR-Ⅰ-70 |
0.17 |
200～600 |
200～400 |
1800～3600 |
2.2 |
30 |
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4 |
TR-Ⅰ-78 |
0.31 |
200～600 |
200～400 |
3300～6600 |
4 |
40 |
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5 |
TR-Ⅰ-88 |
0.50 |
200～600 |
200～400 |
5400～10800 |
5.5 |
50 |
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6 |
TR-Ⅰ-97 |
0.65 |
200～600 |
200～400 |
7000～14000 |
7.5 |
65 |
|
7 |
TR-Ⅰ-110 |
1.05 |
100～500 |
200～400 |
5670～22680 |
11 |
80 |
|
8 |
TR-Ⅰ-135 |
1.74 |
100～500 |
200～400 |
9400～37600 |
15 |
80 |
2、TR-Ⅲ型：配齒輪減速電機
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序 號 |
產(chǎn)品代號 |
每轉(zhuǎn)排量 |
轉(zhuǎn)速 （rpm） |
最高可配 轉(zhuǎn)速（rpm） |
對應(yīng)流量 （L/H） |
電機功率 （Kw） |
進(jìn)出口徑 （mm） |
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1 |
TR-Ⅲ-45 |
0.05 |
250 |
400 |
650 |
0.55 |
15 |
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2 |
TR-Ⅲ-52 |
0.09 |
250 |
400 |
1200 |
0.75 |
25 |
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3 |
TR-Ⅲ-70 |
0.17 |
250 |
400 |
2200 |
1.5 |
30 |
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4 |
TR-Ⅲ-78 |
0.31 |
250 |
400 |
4000 |
3 |
40 |
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5 |
TR-Ⅲ-88 |
0.50 |
250 |
400 |
6750 |
4 |
50 |
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6 |
TR-Ⅲ-97 |
0.65 |
250 |
400 |
8750 |
5.5 |
65 |
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7 |
TR-Ⅲ-110 |
1.05 |
250 |
400 |
14000 |
7.5 |
80 |
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8 |
TR-Ⅲ-135 |
1.74 |
250 |
400 |
23000 |
11 |
80 |
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9 |
TR-Ⅲ-164 |
3.15 |
250 |
400 |
42000 |
15 |
100 |
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10 |
TR-Ⅲ-196 |
5.40 |
250 |
400 |
72900 |
22/30 |
125 |
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